Балакин В.М. Литвинец Ю.И. Давыдов Д.В.* Усяев Д.И.

УГЛТУ,  г. Екатеринбург, * - ООО «Тавдинский фанерный комбинат» г. Тавда

 

 

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ АЗОТФОСФОРСОДЕРЖАЩИХ АНТИПИРЕНОВ НА ГОРЮЧЕСТЬ ДРЕВЕСНОГО ШПОНА

 

                   Фанера и фанерные плиты широко используются в мебельной промышленности и вагоностроении. Одним из требований предъявляемым к фанерным плитам для вагоностроения является пониженная горючесть. В литературе [1] описаны технология производства огнезащитных фанерных плит, с применением фосфораммонийных соединений в виде жидких комплексных удобрений. Пропитка сырого березового шпона проводилась автоклавным способом  в течение 60-120 минут.

Цель данной работы – исследование влияние азотфосфорсодержащих антипиренов на горючесть древесного березового шпона. В качестве антипиренов были использованы выпускаемы промышленностью огнезащитные средства (таблица 1).

 

Таблица 1 – Краткая характеристика огнезащитных составов и антипиренов

Наименование,  марка

Нормативная документация

Физико-химические показатели

Внешний вид

Массовая доля сухого остатка, %

рН раствора

Условная вязкость по вискозиметру ВЗ-4, с

Плотность, кг3

Огнебиозащитный состав Терминус-11

ТУ 2499-003-55171591-2005

Прозрачная жидкость светло-коричневого цвета

41,8

7,0

13

1190

Огнебиозащитный состав Терминус-12

ТУ 2499-004-55171591-2005

Прозрачная жидкость коричневого цвета

52,1

6,8

13

1200

Огнезащитный состав Аммафон-1

ТУ 2499-025-16886106-2003

Прозрачная жидкость коричневого цвета

43,6

7,0

12

1180

Полифосфат аммония водорастворимый АРР-3 (раствор)

ООО «Харбин Кемикалс»

Прозрачная  бесцветная жидкость

39,7

7,0

13

1200

Огнезащитный состав на основе фосфатированной аминоформальдегидной смолы ПЕ-54

Лабораторный образец

Прозрачная  бесцветная жидкость

48,3

5

13

-

 

Для пропитки использовали лущеный шпон ООО ”ТФК”. Толщина древесного шпона – 1,4-1,6 мм. Относительная влажность древесного шпона определена высушиванием образцов размерами 150х35 мм до постоянной влажности при температуре 103-107оС. Среднее значение относительной влажности древесного шпона – 5,5%.

Для работы подготавливают следующее количество образцов древесного шпона:

для пропитки антипиреном: 4 образца для каждого условия пропитки; 4 контрольных образца (не пропитываются, используются для определения влажности и сжигания в огневой трубе в качестве контроля).

В контрольных образцах определяют влажность шпона путем высушивания взвешенных образцов до постоянной массы при температуре 105±2оС в сушильном шкафу. Влажность шпона рассчитывают как среднее арифметическое из всех определений. Эти же образцы затем используют для определения показателей горючести древесного шпона без антипирена (контроль, содержание антипирена = 0).

Пропитка образцов древесного шпона проводилась в ванне при температуре пропиточного раствора антипирена – 65-70оС и продолжительностью пропитки, мин. – 30; 40; 60; 80.

По окончании пропитки образцы шпона вынимают из ванны, дают стечь избытку раствора, взвешивают и сушат в термошкафу при температуре 110-120оС до влажности не более 6%. 

Огневые испытания пропитанных образцов проводили в приборе «огневая труба» по ГОСТ 17088-71. Измеряемым параметром является потеря массы образца шпона после выдержки в пламени спиртовой горелки в течение двух минут. Результаты испытаний проведены в рисунках 1,2.

Рисунок 1 -  Зависимость поглощения сухого антипирена древесным шпоном в горячей ванне от времени пропитки

 

 

Рисунок 2 - Зависимость потери массы в огневой трубе образцов древесного шпона, пропитанного антипиреном, от времени пропитки

 

           Как следует из результатов испытаний по снижению потери массы (%) в огневой трубе пропитанного антипиренами шпона наибольший эффект достигается в случае применения антипиренов Терминус-11 (от 14,8 до 9,6), Терминус-12 (от 15,4 до 10,4) и Аммафон-1 (от 18,0 до 16,1). Антипиренами Терминус-11 и Аммафон-1 был пропитан  сухой древесный шпон (влажность не более 6%), размерами 160х160 мм. На основе пропитанного антипиренами шпона при температуре 50°С и времени пропитки 5-10 минут были изготовлены фанерные плиты состоящие из 15 листов шпона (при взаимноперпендикулярном расположении листов), с применением фенолфор- мальдегидной смолы СФЖ-3014.

Прессование фанерных плит проводили на гидравлическом прессе при следующих режимах: температура плит пресса 125-130 оС; удельное давление 2 МПа; продолжительность выдержки под давлением 20 мин (1 мин/мм). Характеристика плит приведена в таблице 2.

                                            Таблица 2 – Характеристика фанерных плит

ОС

Условия пропитки

Условное обозна-чение плиты

Размеры плит после обрезки кромок, мм

Масса, г

Плот-ность, кг/м3

Объемное поглощение, кг3

Т, оС

Время, мин

Длина

Ширина

толщина

Товар-ный продукт

сухие вещес-тва

Аммафон-1

50

5

ПФА-А-1

151,7

151,8

20,5

353,6

749

165

73

ПФА-А-2

147,8

148,4

21,0

343,1

745

167

74

10

ПФА-А-3

146,6

145,0

20,0

332,8

782

217

96

ПФА-А-4

144,8

144,0

20,0

330,8

792

204

90

Терминус-11

50

5

ПФТ-А-1

146,8

149,2

20,0

322,2

736

137

51

ПФТ-А-2

149,7

150,4

20,7

321,1

689

180

67

10

ПФТ-А-3

144,5

145,6

15,0

267,9

849

218

81

ПФТ-А-4

149,0

148,4

20,04

342,2

772

219

77

Контрольные плиты без ОС

ПФК-А-1

151,4

144,7

19,0

327,6

787

 

 

ПФК-А-2

151,6

146,0

20,1

326,1

733

 

 

 

Испытания горючести фанерных плит проводили в установке типа ОТМ. Образец взвешенной фанерной плиты размерами 145х50хh мм выдерживали в пламени газовой горелки 2 мин, после чего взвешивали и рассчитывали потерю массы. Результаты испытаний приведены в таблице 3.

                                            Таблица 3 – Результаты испытаний фанерных плит в установке типа ОТМ

ОС

Условия пропитки

Условное обозначение плиты

Масса образцов, мм

Потеря массы, %

Т, оС

Время, мин

До испытания

После испытания

Аммафон-1

50

5

ПФА-А-1

116,4

106,1

8,8

ПФА-А-2

111,2

99,3

10,7

10

ПФА-А-3

119,5

110,5

7,5

ПФА-А-4

115,6

105,5

8,7

Терминус-11

50

5

ПФТ-А-1

107,4

98,2

8,6

ПФТ-А-2

109,5

102,7

6,2

10

ПФТ-А-3

97,6

88,3

9,5

ПФТ-А-4

125,1

117,3

6,2

 

Фанерные плиты, полученные с использованием шпона пропитанного антипиренами Аммафон-1 и Терминус-11 относятся к трудногорючим материалам. Потеря массы составляет менее 9%.

Литература:

1. Томин Г.С. Огнебиозащитные материалы. Деревообработка. 2003, №05 (40)